植绒厂介绍，在目前的植绒加工中，静电植绒工艺应用越来越普遍，其主要是利用静电效应来达到植绒目的。在实际加工中，是将具有一定导电性的绒毛，放在具有一定电场强度的高压电场中，它作为带电载体沿着电位差之间运动，在涂了粘合剂的材料层面上作为低电位。

接下来绒毛将会垂直植入到粘合剂涂层的表面，并且会在其表面上形成一层竖立的绒毛的载体印刷产品，即为静电植绒印刷技术。植绒厂表示，静电植绒工艺流程大体是：进料→涂刮粘合剂→静电植绒→焙烘→刷毛→后整理→成品。粘合剂是影响静电植绒产品质量的主要因素之一，其性能直接决定了植绒产品的植绒牢度，所以静电植绒时选择合适的粘合剂对印染后加工业起着重要作用。

因而在实际操作中，需要合理选择粘合剂，以确保植绒质量。植绒厂解释说，目前常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。需要注意的是，外交联型粘合剂在加入催化剂后要把控时间，因为交联剂里面含有的酰胺基、羧基等能与外加交联剂的官能团发生交联反应形成网状皮膜，所以不能放置太长时间以免常温方法交联反应。

植绒厂认为，在进行植绒工艺的过程中，所选用粘合剂的质量将会影响到终植绒的牢度，而绒毛的质感则决定了手感的好坏。随着新技术的发展，新纤维的不断开发，不少致力于植绒的工厂由于前后工艺不配套，出现部分掉毛现象。

除了要注意选择适合的粘合剂之外，同时还应当把握好关于植绒的焙烘温度和时间。植绒厂介绍，这是因为不同材质的绒毛会在不同的温度时发生变黄甚至熔化，所以必须控制温度使粘合剂全部交联同时又不致损坏绒毛。